Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Введение и использование метода изготовления бумагоделательных машин

Камень бумажный полный комплект оборудования :

1. Трициклический центральный микропорошок: выход 2-3 тонны в час, мощность оборудования 30 кВт, шлифовальная тонкость 300-3000 мм, вес 40 тонн, покрытие 100 квадратных метров, высота 5 метров.

2. Гранулятор порошка карбоната кальция: 1 тонна в час, с системой сушки, с автоматической системой подачи, площадью 200 квадратных метров, 6 метров в высоту, конфигурация оборудования: смеситель - подъемник-конус с двойной подачей - одношнековый гранулятор - режущая головка - Циклонный сепаратор - Двухступенчатый циклон - Вибросито с расширенным воздушным охлаждением - Силос для готового продукта.

3. Экструзионное оборудование для бумаги на бумажной основе: трехшпиндельная экструзионная обработка, четырехвалковая прокатка, система охлаждения, литьевая система шириной 1200 мм, почасовая выработка 1-тонной каменной бумаги, мощность оборудования 200 кВт.
Функция: с автоматической системой гранулирования, до и после автоматической системы сканирования толщины, автоматического обслуживания отчетов, шести компьютерного мониторинга, импорта США винтов, импортной шлифовальной головки, импортного сканера измерения толщины, автоматического взвешивания, автоматической обмотки. Площадь 500 квадратных метров, высота 4 метра.

4. Оборудование для нанесения микрокомпьютера: двунаправленное микрокомпьютерное автоматическое покрытие, 20 метров в минуту, мощность оборудования 24 кВт, ширина оборудования 3 метра, длина 6 метров, высота 3 метра, 980 000 каждый.
Оборудование для производства камнеобрабатывающего оборудования - Линия для производства камней - подробное описание - PP, POE, EVA, PE + 85% i Talc, карбонат кальция, карбонатные карбонатные картонные установки для промышленного производства - Производственный процесс:
Экстракт карбоната кальция в известняке извлекается, а затем руда измельчается в ультратонкий порошок с высоким содержанием кальция 1500-2500 меш. Затем был осуществлен второй процесс добавления 85% модифицированного карбоната кальция к маточной смеси путем добавления 15% добавок (PE и т. Д.). Наконец, бумага или сумка изготавливаются с помощью оборудования для выдувания экструзионной пленки.

Конфигурация оборудования:

1. Смеситель (смешивает и диспергирует сырье)
2. Подъемник (рафинировочный материал подъемного смесителя к питателю)
3. Конусная двойная принудительная подача (Смешивается в форму теста в смесителе и подается в одношнековый экструдер с двойным конусным питателем)
4. Одновинтовая основная машина (пресса и экструзия)
5. Горелка с воздушным охлаждением и горячей резкой (одношнековый экструдер вырезает в гранулы)
6. Циклонный сепаратор (дисперсное охлаждение гранул)
7. Вибрационный экран (экранирование слишком тонких и крупных частиц)
8. Силос (загрузка готового продукта)

Ключевым требованием процесса является то, что гранулированное сырье плохо смешивается, и на следующем этапе процесса извлечения бумаги легко производить пузырьки, трещины, пустоты и пустоты. Смешивание гранулирующего сырья не является хорошим, и на следующей стадии процесса выпуска бумаги легко производить пузырьки, трещины, пустоты и отверстия.
СВЯЗАННЫЕ БЛОГИ